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膜式滚筒冷渣机的经验分享

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板式冷渣机采用容积式换热结构,承压能力低,本体结构的原因,决定其安全保证系数较低,虽然配有安全阀及仪表等保护措施,但在极端事故情况下,安全阀及仪表保护无法起到相应的安全保护作用,在国内曾经多次发生过比较严重爆裂和爆炸事故。 夹套式滚筒冷渣机——钢板卷制两个直径不等的筒体套在一起,形成夹套式内外滚筒结构,内筒通渣,夹 套内通冷却水。

对于膜式滚筒冷渣机的缺点,小编先给大家做这些介绍,章丘圣火科技有限公司专业生产研究冷渣机、冷渣器、多种的除渣设备精湛的打造。

      1、对组焊滚筒的锅炉钢管要求较高,必须采用GB3087以上标准的锅炉钢管才能达到使用要求,增 加了原材料成本;

      2、制造成本比板式滚筒较高;

      3、水道设计要求更高、更科学合理。

      二、板式冷渣机采用容积式换热结构,承压能力低,本体结构的原因,决定其安全保证系数较低,虽然配有安全阀及仪表等保护措施,但在极端事故情况下,安全阀及仪表保护无法起到相应的安全保护作用,在国内曾经多次发生过比较严重爆裂和爆炸事故。   夹套式滚筒冷渣机——钢板卷制两个直径不等的筒体套在一起,形成夹套式内外滚筒结构,内筒通渣,夹 套内通冷却水。

     1、单位长度的有效换热面积较低,降温效果较差,早期设备铭牌出力也只能达到300°C,近年来 由于百叶片等技术的应用,降温效果有了一定程度的提高,但实际出力往往只有铭牌出力的一半;

      2、场地适应性较差,针对不同现场需要进行不同的设计,长度比较长,不宜进行标准化生产。

      3、单台重量较重,对渣的冷却效果较差;

      4、由于夹套结构的内筒承受冷却水压力是外压,当压力较大时,不得不增加内筒厚度,从而导致 换热效率降低,焊接应力增大等弊端,导致降温效果不理想,故障增多;此结构冷渣机一般用于2.5Mpa以下压力的冷却水环境;

      5、在极端工况下(指渣量大,冷却水量过少,产生大量蒸气),此结构冷渣机不安全,国类多次出 现钢板卷制滚筒冷渣机爆炸事故,并出现人员伤亡。

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